液壓系統(tǒng)泄漏的原因

 

　　(1)設(shè)計及制造的缺陷所造成的;

 

　　(2)沖擊和振動造成管接頭松動;

 

　　(3)動密封件及配合件相互磨損(尤其是液壓缸);

 

　　(4)油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個方面淺談一下控制泄漏的措施。

 

　　二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案

 

　　設(shè)計及制造缺陷的解決方法:

 

　　液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響，這就決定我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計、老產(chǎn)品的改進(jìn)中，對缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。

 

　　2、合理設(shè)計安裝面和密封面:當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時，為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達(dá)到0.8um，平面度要達(dá)到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大，以防止表面分離。

 

　　3、在制造及運輸過程中，要防止關(guān)鍵表面磕碰，劃傷，同時對裝配調(diào)試過程要嚴(yán)格的進(jìn)行監(jiān)控，保證裝配質(zhì)量，

 

　　4、對一些液壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心，必須加以排除